Garantierte Produktion
Ort: Vereinigtes Königreich
Datum: Mai 2019
Die aktuelle Situation:
Der Kunde verpackte den Holzstaub mit Formfüllmaschinen. Der Holzstaub wurde nicht zu einem Ballen verdichtet.
Nachteile waren hohe Transportkosten und eine instabile Ladung. Die instabile Landung wurde dadurch verursacht, dass sich die Taschen nicht gegenseitig stützen, was dazu führte, dass sich die Taschen beim Bremsen oder anderen Manövern bewegten und die Ladung instabil wurde. Darüber hinaus war der Verpackungsprozess, teilweise aufgrund der staubigen Struktur des Produkts, nicht zuverlässig.
Es musste etwas getan werden. Um dem Wettbewerb immer einen Schritt voraus zu sein, mussten die folgenden Punkte geklärt werden:
- Mehr Effizienz im Arbeitsprozess
- Weniger Ausschuss von Produkten durch instabile Belastung
- Reduzierung der Transportkosten (durch Verladung von mehr Paketen)
- Mehr Sicherheit im Produktionsprozess, um die Versprechen gegenüber den Kunden einhalten zu können.
Wie sind wir mit dem Problem umgegangen?
Der Kunde hat das Produkt lose in Säcke verpackt. Wir haben vorgeschlagen, dass dieses Produkt in einem stabilen Ballen verdichtet werden kann. Wir haben damit zuerst einen Test gemacht. Dieser Test lief sehr gut, und die Idee war geboren!
Willems hat nun 2 Ballenpressen mit 2 Robotern geliefert, um das extrem staubige Produkt zu perfekten Winkelballen zu pressen und vollautomatisch zu verpacken. Mit einer Kapazität von 600 Ballen pro Stunde.
Was hat es für den Kunden bewirkt?
- Eine stabile Last, dadurch weniger Ausschuss.
- Zuverlässige Installation, bei der die Leistung nicht von Maschinen, Bedienern oder Produkten abhängt. Immer eine garantierte Produktion!
- Enorme Einsparungen bei den Transportkosten!
- Erhebliche Einsparungen bei den Verpackungskosten. Die gleiche Menge wird nun in einem kleineren Paket verpackt.
- Keine Verschwendung mehr durch Produktionsprobleme.